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經(jīng)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，金融危機(jī)爆發(fā)之后，我國政府4萬億投資對(duì)裝備制造業(yè)的刺激和拉動(dòng)，以及經(jīng)濟(jì)危機(jī)時(shí)其，生產(chǎn)者加快對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)，市場(chǎng)對(duì)模具的需求總量并沒有大幅回落。模具市場(chǎng)保持平穩(wěn)向上的特性，為機(jī)床工具行業(yè)帶來廣闊的市場(chǎng)空間。據(jù)調(diào)查，即使把外資企業(yè)主要采用國外設(shè)備這部分市場(chǎng)份額除去，留給國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的也起碼還會(huì)有每年60億元左右的設(shè)備市場(chǎng)。如果國內(nèi)設(shè)備水平和服務(wù)具有競爭能力，外資企業(yè)也是愿意選購價(jià)廉物美的國內(nèi)設(shè)備的。如此一來，發(fā)展高端機(jī)床裝備，積極應(yīng)對(duì)高精需求成為推動(dòng)我國模具行業(yè)發(fā)展的必然之路。      
       伴隨著制造業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品零件微型化和精密度要求的提高，對(duì)模具加工精度的要求越來越高。有些模具的加工精度要求在1µm以內(nèi)，這就要求發(fā)展超精加工。用于汽車、飛機(jī)、精密機(jī)械的微米級(jí)精密加工；用于磁盤、磁鼓制造的亞微米級(jí)(0.01µm)精密加工；用于超精密電子器件的毫微米級(jí)(0.01µm)精密加工。

       模具成型零件日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，一模幾百腔，甚至上千腔。因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。另外，模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多模具具有深孔腔，這就要求機(jī)床具有多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力，以達(dá)到對(duì)3D曲面的高速度、高穩(wěn)定性及高精度加工。

       高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向，高速銑削在模具加工中已顯示了極大的優(yōu)越性。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工，刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面最小圓周半徑，以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。由于刀具直徑小，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高，國外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬~10萬r/min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大，中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率為10~40kw，有的甚至更高，為適應(yīng)復(fù)雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動(dòng)，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。
       除此之外，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，要求加工編程程序量大；模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性和刀具的高效性更加引人關(guān)注；高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件溫升變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工越來越重視；多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測(cè)量及其逆向工程成為推動(dòng)模具產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)發(fā)展的重要力量。
        一方面是模具市場(chǎng)的規(guī)模逐年擴(kuò)大，對(duì)于機(jī)床工具需求的不斷提升，給機(jī)床工具行業(yè)帶來越來越多的機(jī)會(huì)，而另一方面面臨的則是機(jī)床企業(yè)對(duì)這塊蛋糕并不積極的尷尬。有業(yè)內(nèi)專家也對(duì)此現(xiàn)象表示遺憾：“國內(nèi)金切機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)有500家左右，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)有150家左右，有能力做模具數(shù)控設(shè)備的也有30家左右，但進(jìn)入模具市場(chǎng)的機(jī)床企業(yè)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到這一數(shù)字，這實(shí)在是很可惜?！庇捎谏a(chǎn)模具設(shè)備需要機(jī)床企業(yè)加大投入，同時(shí)還需要調(diào)整生產(chǎn)線才能達(dá)到模具生產(chǎn)的要求，這也是許多國內(nèi)機(jī)床企業(yè)對(duì)于模具市場(chǎng)并不是很熱衷的一個(gè)原因。而且模具企業(yè)一次性合同金額小，不像一些企業(yè)一次就有十幾臺(tái)的批量訂單。加之因?yàn)槟＞哂玫臋C(jī)床對(duì)加工技術(shù)要求比零件加工更高，比如在數(shù)控系統(tǒng)、傳動(dòng)設(shè)備、精度參數(shù)等方面，都具有其個(gè)性化合理需求，給國內(nèi)機(jī)床企業(yè)的研發(fā)和設(shè)計(jì)帶來困難。在這種情況下，機(jī)床企業(yè)認(rèn)為對(duì)模具制造設(shè)備的投入產(chǎn)出比偏小，不愿意在這個(gè)領(lǐng)域投入精力也在所難免。

       鑒于國內(nèi)機(jī)床行業(yè)尚不重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場(chǎng)及國產(chǎn)設(shè)備在這一市場(chǎng)中的較低占有率，羅百輝表示，機(jī)床行業(yè)應(yīng)密切關(guān)注模具行業(yè)的發(fā)展，重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場(chǎng)，應(yīng)從長遠(yuǎn)發(fā)展出發(fā)，從戰(zhàn)略高度去認(rèn)識(shí)，并對(duì)這一市場(chǎng)進(jìn)行充分研究和正確定位。模具加工所需設(shè)備多種多樣，情況也各不相同，可以先從中低檔產(chǎn)品開始，再逐漸向高端發(fā)展，這可能是一條比較切合實(shí)際的路子。我國作為模具大國，必須大力發(fā)展擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)制造裝備。國內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)要把握好這個(gè)良好機(jī)遇，在我國模具行業(yè)的發(fā)展中，為其插上翅膀，真正起到利其器而助其發(fā)展之積極作用。