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    據(jù)悉，國內(nèi)一些深耕細(xì)作多年的民族品牌，現(xiàn)在已處于逐步升級，乃至走出國門的階段，應(yīng)對此次危機(jī)或許更加從容，而迫于形勢轉(zhuǎn)攻內(nèi)銷的新品牌顯然還有不少挑戰(zhàn)。作為當(dāng)今世界第一大模具沖頭生產(chǎn)國，我國的中高端模具沖頭產(chǎn)業(yè)的自給率嚴(yán)重偏低，在加工工藝、材料選擇、熱處理技術(shù)等方面與世界先進(jìn)國家存在差距。而受益國家產(chǎn)業(yè)政策，下游行業(yè)的巨大需求為我國模具沖頭產(chǎn)業(yè)贏得了寶貴的發(fā)展時機(jī)，不斷提高的消費(fèi)能力和區(qū)域振興規(guī)劃催生的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等因素。決定了我國的汽車市場和工程機(jī)械市場在相當(dāng)長的時期內(nèi)依然會保持良好的成長性，從而決定了我國模具市場增長的良好前景。這就是說市場也是我國的模具沖頭產(chǎn)業(yè)在競爭激烈的國際模具沖頭市場中能夠長期生長的一大原因之一。

 

    國內(nèi)沖頭產(chǎn)業(yè)想要競爭國際市場，首先要提升自己的產(chǎn)品質(zhì)量，車床加工,五金零件加工沖頭的材質(zhì)及熱處理工藝是沖頭品質(zhì)的重要關(guān)健，其次就是加工精度，真圓度，光潔度，產(chǎn)品外觀，包裝等等。

 

　　一.車床加工,五金零件加工強(qiáng)度和剛度不足可考慮設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋

　　為滿足制件的使用所需的強(qiáng)度和剛度單用增加壁厚的辦法，往往是不合理的，不僅大幅增加了制件的重量，而且易產(chǎn)生縮孔、凹痕等疵病，在制件設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮設(shè)置加強(qiáng)筋，這樣能滿意地解決這些問題，它能提高制件的強(qiáng)度、防止和避免塑料的變形和翹曲。設(shè)置加強(qiáng)筋的方向應(yīng)與料流方向盡量保持一致，以防止充模時料流受到攪亂，降低制件的韌性或影響制件外觀質(zhì)量。

 

　　二.車床加工,五金零件加工在滿足使用要求的前提下制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計(jì)成圓角，或者用圓弧過渡。圓角具有以下特點(diǎn)：

　　1、圓角可避免應(yīng)力集中，提高制件強(qiáng)度

　　在制件的轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在受力或受沖擊、振動時會發(fā)生破裂，尤其像常用的工程塑料――聚碳酸酯，如果成型條件不當(dāng)或制件結(jié)構(gòu)不合理，則會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，當(dāng)圓角半徑小于制件壁厚0.3倍/時應(yīng)力集中急劇增大，當(dāng)大于壁厚0.8倍/時，應(yīng)力集中明顯變小。

　　2、圓角可有利于充模和脫模

　　對于一些流動性差的塑料或加入填料的塑料，制件設(shè)計(jì)圓角尤為重要，不僅可改善充模性能，而且可提高制品使用性能。

　　3、圓角有利于模具制造，提高模具強(qiáng)度

　　制件上設(shè)計(jì)了圓角，模具的對應(yīng)部位也呈圓角，這就增加了模具的堅(jiān)固性，模具在淬火或使用時不致因應(yīng)力集中而開裂，因而也增加了模具的強(qiáng)度。

　　三.車床加工,五金零件加工應(yīng)根據(jù)制件的使用要求和塑料材料的特性合理確定制件的尺寸公差。影響塑料制件尺寸精度的因素很多而且十分復(fù)雜，歸納起來主要有以下幾方面：

　　1、塑料原料本身的特性，一般結(jié)晶型和半結(jié)晶型的塑料的收縮率比無定型的大，范圍也寬，因此制件尺寸精度也就有差異。

　　2、成型工藝條件如料溫、模溫、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓、注射速度、成型周期等都會影響成型收縮率的大小和波動范圍。

　　3、模具的結(jié)構(gòu)如分型面選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、排氣、模具的冷卻和加熱等以及模具的剛度等都會影響制件尺寸精度。

　　4、模具在使用過程中的磨損和模具導(dǎo)向部件的磨損也會直接影響制件的尺寸精度。因此在制件設(shè)計(jì)中正確合理確定尺寸公差是非常重要的。對于工程塑料制件、尤其是以塑代鋼的制件，設(shè)計(jì)者往往簡單地套用機(jī)械零件的尺寸公差，這是很不合理的，許多工業(yè)化國家都根據(jù)塑料特性制定了塑料制件尺寸公差。我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486-93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設(shè)計(jì)者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。