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軸類零件加工,五金零件加工熱沖壓沖頭與冷沖壓沖頭的區(qū)別
發(fā)布時間:2015-10-17 20:18:09 瀏覽次數(shù):

 軸類零件加工,五金零件加工熱沖壓的沖頭跟冷沖壓的沖頭有著實質(zhì)的區(qū)別,不能同等對待。熱沖壓的沖頭首先要求耐高溫,熱沖壓的產(chǎn)品零件加熱至奧氏體化狀態(tài),溫度600-800度之間,沖頭的材料必須有耐高溫的性能,否則很難達到生產(chǎn)效益和使用壽命。所以選擇沖頭材料是關(guān)健的一步,其次就是表面涂層,以提高沖頭的耐高溫性及耐磨性,使沖頭更加達到最佳的使用效果和生產(chǎn)周期。

 
    軸類零件加工,五金零件加工冷沖壓沖頭質(zhì)量要求硬度高韌性良好,抗沖擊性能強,表面光滑,尺寸公差精準(zhǔn)。材料的要求廣泛,選擇范圍寬廣。常用的冷沖壓模具沖頭有:SKD11,DC53,SKH51,SKH9,M35,M42,ASP23,ASP30,ASP60等材料制作的模具沖針。我司生產(chǎn)較多的是SKH51和ASP23這兩種,價格和質(zhì)量都比較適中,大部分客戶都愿意選擇這兩種材質(zhì)的沖頭。
 1、模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大y軸z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。
 
 
  2、軸類零件加工,五金零件加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。
 
 
  3、對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。
 
 
  4、軸類零件加工,五金零件加工的精細化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視。
 
 
  5、高動態(tài)精度。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能在模具三維型面加工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動態(tài)精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。
 
 
  在模具行業(yè)里面,塑料模具已經(jīng)是擁有模具行業(yè)的三成市場。處于這個行業(yè)的人都能很明顯的看出,塑料模具在模具行業(yè)中所占有的比重越來越高,因為塑料模具的發(fā)展比其他模具要快不少。我國在未來模具制造行業(yè)越發(fā)的繁榮,競爭力也是越發(fā)的大。
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