機械加工生產(chǎn)要求不斷提高,對模具制造也提出更高要求。中國模具制造正在現(xiàn)有基礎(chǔ)之上加快技術(shù)研發(fā),以適應市場需求。
中國廉價勞動力成本的優(yōu)勢和整體經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展的良好勢頭,給中國模具行業(yè)帶來了美好的發(fā)展前景,預計到2018年,中國將一躍成為全球最大的模具制造業(yè)基地之一。
多年來年
機械加工模具產(chǎn)業(yè)不斷進步,促使我國涌現(xiàn)出一大批龍頭企業(yè),如汽車覆蓋件模具有“四大家”,模具行業(yè)已有100多家企業(yè)被授予“中國重點骨干模具企業(yè)”稱號;在產(chǎn)業(yè)布局上,我國模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴展,出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)。更為重要的是,我國模具產(chǎn)業(yè)不僅規(guī)模龐大,而且檔次也越來越豐富,大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了35%以上。
但是
機械加工模具工業(yè)的總體水平依然落后于國際先進水平,模具產(chǎn)出依然滿足不了模具市場需求,國產(chǎn)模具對市場的滿足率不到80%.尤其是模具技術(shù)含量高的中高檔模具,滿足率不到60%.
我國機械加工模具產(chǎn)業(yè)就要大力發(fā)展先進的科學技術(shù),擴寬技術(shù)的適用范圍,及時的將先進的技術(shù)轉(zhuǎn)化為模具生產(chǎn)力,以適應我國日益增長的模具需求市場,促進我國經(jīng)濟的快速發(fā)展與增長。
機械加工異形鑲針的工藝要求
(1)模具在一定的注塑工藝條件范圍內(nèi),應具有啤作的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)調(diào)校的可重復性。
(2)模具啤作時注射壓力,一般不應超過注塑機額定最大注射壓力的85%。
(3)模具啤作時的注射速度,其四分之三行程的注射速度不低于額定最大注射速度的10%或超過額定最大注射速度的90%。
(4)模具啤作時的保壓壓力一般不應超過實際最大注射壓力的85%。
(5)模具啤作時的鎖模力,不應超過適用機型額定鎖模力的90%。
(6)啤作過程中,產(chǎn)品及水口料的取出要容易、安全(時間一般各不超過2
a. 表面字體的高度符合設計要求,且要均勻一致。
b.字體寬度、大小、密度、字數(shù)、位置符合菲林要求。
c.一般CORE面需省光,無明顯火花紋及加工刀痕,特殊要求的除外。
d.透明膠件或裝配后的外觀面符合設計要求。