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我國(guó)五金零件加工,精密軸類零件加工行業(yè)與其發(fā)展需要和國(guó)外先進(jìn)水平相比,主要存在六個(gè)方面的問題。
發(fā)布時(shí)間:2015-09-17 19:52:17 瀏覽次數(shù):

  ?。?)五金零件加工,精密軸類零件加工發(fā)展不平衡,產(chǎn)品總體水平較低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品己達(dá)到相當(dāng)高的水平,個(gè)別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際水平,但總體來看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有10年以上的差距。

 
 ?。?)工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平己比較先進(jìn),但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差,難以很好整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用,從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。
 
 ?。?)大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開發(fā)投入少,更重要的是觀念落后,對(duì)開發(fā)不夠重視。
 
 ?。?)五金零件加工,精密軸類零件加工管理落后更甚于技術(shù)落后。技術(shù)落后往往容易看到,管理落后有時(shí)卻難以意識(shí)到。國(guó)內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯,管理的差距所帶來的問題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。
 
 ?。?)市場(chǎng)需求旺盛,生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上,供需矛盾一時(shí)還難以解決,供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間,特別是在中高檔產(chǎn)品方面矛盾更為突出。
 
 ?。?)體制和人才問題的解決尚待時(shí)日。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中,在經(jīng)濟(jì)全球化的過程中,競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè),特別是像模具這樣依賴于特殊用戶,需單件生產(chǎn)的行業(yè),許多企業(yè)目前的體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制仍舊很難適應(yīng)多變的市場(chǎng)。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。雖然各地都在努力解決這兩個(gè)問題,但要得到較好解決尚待時(shí)日。
 
  時(shí)至今日,模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
 
  展望未來,由于國(guó)際、國(guó)內(nèi)宏觀環(huán)境總體良好,國(guó)內(nèi)塑料模具各主要用戶行業(yè)仍將持續(xù)以較快速度發(fā)展,塑料模具也必將持續(xù)高速發(fā)展。
 
  目前存在的主要問題通過國(guó)內(nèi)外交流與合作,通過全行業(yè)的共同努力,通過各方面的共同支持,定會(huì)逐漸得到較好的解決。
 
商家介紹五金零件加工,精密軸類零件加工設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2015年05月29日    點(diǎn)擊數(shù):8
模具零件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):    
 
⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應(yīng)嵌入動(dòng)模板 3 MM;    
 
⑵ 定模板開口處應(yīng)倒圓角R,并拋光防止刮傷尼龍塞,如做成斜面倒角,則易將尼龍塞表面磨花,降低尼龍塞的使用壽命;    
 
⑶ 定模板孔底部應(yīng)加排氣裝置;    
 
⑷ 與尼龍塞相配的定模板內(nèi)的孔應(yīng)拋光;    
 
⑸ 切勿在尼龍塞上加油,因?yàn)榧佑蜁?huì)使其磨擦力減少;    
 
⑹ 該產(chǎn)品本身已使用精密自動(dòng)車修整過,圓度可達(dá)到0.01 MM以內(nèi),因此提高了尼龍塞的接觸面積;    
 
⑺ 使用時(shí)不需要將螺釘鎖得太緊;    
 
⑻ 尼龍塞數(shù)量的確定:模具質(zhì)量100 kg 以下用直徑12 * 4個(gè);500 kg 以下用直徑 16 * 4個(gè);1000 kg以下用直徑 20 * 4個(gè),若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個(gè)以上;   
 
鏟機(jī):安裝在滑塊的對(duì)面,安裝在斜導(dǎo)柱的后面。一般鎖模塊的角度要大于斜導(dǎo)柱的角度3~5°,滑塊在動(dòng)模時(shí),鎖模塊在定模上。在合模時(shí),鎖模塊在滑塊后面抵住滑塊,防止注塑時(shí)滑塊因受到注塑的壓力而產(chǎn)生后退位移,進(jìn)而影響到注塑件的尺寸,鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動(dòng)定模分開時(shí),鎖模塊也同時(shí)與滑塊分離。這時(shí),滑塊會(huì)被斜導(dǎo)柱或者液壓抽芯機(jī)構(gòu)帶著往后退,完成抽芯的過程。
 
頂針保護(hù)開關(guān):在頂針板未退回到位時(shí),開關(guān)未接通,此時(shí)線路斷開,前后模不能合模,從而保證前模不會(huì)因頂針沒退到位而撞到頂針,這樣避免了模具的損壞;    
 
 頂棍孔:在成形完成后,頂棍推頂針板,頂針板向前推進(jìn),從而將產(chǎn)品頂出;    
 
 水口拉桿:用于開模時(shí)將水口板拉開,從而使水口易取出;    
 
 導(dǎo)柱:在前后模合模時(shí)起到導(dǎo)向作用(共4支);    
 
五金零件加工,精密軸類零件加工模具中的“導(dǎo)柱”也叫“導(dǎo)向柱”,作用就是導(dǎo)向。    
 
模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合。模具零件最常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。 
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